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通信世界网消息（CWW）在深圳东南部有一片创新的热土——河套地区，这里与香港仅一江之隔，深圳的创新活力与香港的国际规则在此融会，孕育出一股创新的力量，这其中就有国际星闪联盟。

在无线短距通信领域，星闪是不折不扣的年轻面孔，依托低时延、高吞吐、高并发、高可靠、抗干扰、精定位等优势，星闪技术有望满足万物智联时代的新需求，结束七国八制的碎片化状况，实现接口标准的统一。

星闪技术何以有望后来居上、一统江湖？在近期举办的2024中国无线电大会上，国际星闪联盟相关专家接受了记者的采访。

断代式技术变革

“无线短距通信是万物智联时代的重要技术基础，以往，Wi-Fi、蓝牙为代表的技术于解决‘最后一公里’通信问题，打造万物智联的数字化底座。随着新一轮科技革命和产业升级的加速，AI浪潮扑面而来，对设备的可靠性、时延、同步、安全性提出了新的要求，在这样的形式下，星闪技术应运而生，结合新需求给出了最优解，开辟了无线短距通信的新赛道。”国际星闪无线短距通信联盟秘书长曾国松表示。

例如，星闪技术通过同步短帧、集中调度将时延缩减至20μs；通过多域同步、邻道正交将并发业务流增至200余个，采用Polar码将可靠性提升至“5个9”（99.999%）；通过超分辨、相位测量、子带聚合实现10mW条件下0.1米的定位精度。这些大幅度的性能提升，使得星闪技术在无线短距通信市场拥有显而易见的优势。

不可否认的是，传统的无线短距通信技术也在不断迭代升级。然而，无论是1998年出现的蓝牙、还是1999年诞生的Wi-Fi，其提出的背景都是20多年前的市场需求，近些年虽然也在逐步演进，但受标准、生态、供应商体系等的掣肘，其技术演进过程始终是基于原有底层架构的修修补补，未曾出现革命性变化，因此很难适应新业务场景的需求。

相对而言，星闪没有传统技术的路径依赖，采用全新的革命性架构，产生飞越式的性能变化，可以满足各种各样业务场景的新需求。

“更重要的是，目前无线短距通信标准呈现七国八制的碎片化状态，星闪以领先性的技术优势有望实现标准的大一统，从而减少重复投资、降低应用成本。”曾国松指出。

正因为如此，星闪被称为无线短距通信的断代式技术——过去的短距止于此，新一代短距始于斯。

星闪AI PC开辟新赛道

技术创新是为了服务业务应用，而应用也将赋予技术长久的生命力。在星闪技术持续创新的同时，业界也在积极推动其走向应用。

作为联盟秘书长，曾国松本人就是星闪产品的重度使用者——鼠标、键盘、Pad都是星闪设备，“耗电低、速度快，感受体验不一样”。

武汉攀升鼎承科技有限公司是将星闪应用于智慧办公领域的实践者。攀升科技成立于2012年，主营高性能定制电脑、笔记本电脑、一体式电脑，以及基于PC商用需求的整体行业解决方案和相关周边数码科技产品，定制电脑连续九年全球销量第一。

通过深入研究用户需求，攀升科技发现PC领域存在两大痛点：第一、电竞用户的键盘和鼠标主要采用蓝牙协议，存在延迟高、容易出现信号干扰等问题；第二、行业用户因为安全原因，不能使用Wi-Fi和蓝牙等无线设备办公。

当星闪与PC结合后，上述问题迎刃而解。据悉，星闪可以全面应用于键鼠、耳机、箱、主板、显示器、笔记本、麦克风、投影仪、路由器、PC及周边产品，全面支撑新型智慧办公。

不仅破解技术难题，攀升科技还在借助星闪实现对传统品牌的超越，在PC领域，无论整机，还是供应链海外品牌都占据优势地位。攀升科技CEO沈国良认为，想要在原有PC赛道超越传统品牌并不现实，只有当革命性技术周期到来之时，抓住新的契机重塑供应链，才有可能实现超越。

在攀升科技看来，重大机遇包括国产化、AI两方面，为此攀升科技正以国产化、AI为契机，抓住技术革命周期，从源头重塑PC供应链，从而实现对国外品牌的超越。据介绍，攀升科技以星闪为重要切入点，并引入华为鸿蒙操作系统，打造星闪AI PC。如同从功能手机到智能手机的跨越式变革，从传统功能PC到AI PC也将引起产业的巨大变化。

“我们的愿景是以鸿蒙为魂、星闪为魄，携手产业链共同打造星闪AI PC，实现PC赛道对国外品牌的超越。”沈国良表示。

安全生产和灾害防治新思路

作为一项创新性和突破性的通信技术，星闪逐渐崭露头角，为安全生产管控与自然灾害防治也带来了全新的发展思路与解决方案。

北京中科天瞳科技有限公司总经理姚召辉介绍，中科天瞳是中科院微电子所孵化的企业，目前围绕星闪在两个层面开展业务：一是研制了无人机、无人车、无人船；，用于安全生产的人员定位、设备定位、高清视频传输等产品，并基于此形成系统级方案，如无人机集群、智慧巡检系统；二是将卫星通信与星闪结合形成战术通信网络，用于受灾现场的通信保障和救援指挥。

从市场方向来看中科天瞳主要关注两个方面：一是应急救援救灾，自然灾害发生时，通常传统通信基础设施被破坏，发生断电、断网、断路的情况，卫星通信加星闪可以及时发挥作用，提供可靠的应急通信保障，星闪抗干扰能力强、组网灵活，确保信息的及时传递。二是地下管涵检测，地下管涵是一个密闭空间，没有基站、信号，工作人员日常巡查和检查工作难以开展。星闪通信距离长、连接数多，可以支撑几十架无人机同时飞行，将地下管涵的内部结构拍摄的清清楚楚。

上述场景中，过去采用蓝牙、Wi-Fi技术存在相互干扰问题，无法支持一个空间里几十台套设备或几十架飞机同时工作，且通信距离短。相对而言，星闪功耗低、带宽高、定位精准、安全可靠、通信距离远，不仅可以解决上述场景中的根本性问题，还有助于提升效率、降低成本。在工厂，基于星闪技术的巡检方案能大幅减少监测锚点，大大降低一次性投入，方便后续维护。据悉，中科天瞳已经在贵州危化品工厂、酒厂等推广星闪技术和方案。

从萌芽抽枝到繁花似锦

星闪技术背后，国际星闪联盟是重要的推动者。曾国松介绍，国际星闪联盟于2020年9月发起，成立之初有80多家会员单位，经过4年多的发展，截至今年10月，会员单位已经超过1100家。除国内公司外，国外众多品牌也纷纷加入星闪联盟，如德凯全球、ST意法半导体等。

2022年，国际星闪联盟发布了TOP应用场景、1.0空口技术标准与性能评估报告、四大技术原型DEMO；2023年，星闪迎来商用化元年，这一年发布了3款自主国产芯片和3款测试仪表，芯片出货量达到1500万颗，在汽车行业标准进行了报批；2024年，星闪第一阶段任务圆满完成，开启了以生态繁荣、标准代际和产业升级为核心的第二阶段。

成立短短4年来，星闪联盟已经在标准制定、应用示范和产业落地等方面取得了可喜可贺的成果。

从标准路径看，2020年2月到2022年9月为星闪1.0阶段，主要内容是定通信架构、实现SLA基础能力；2022年4月到2024年12月为星闪2.0阶段，主要是打通端到端的竞争力，推动通定感网一体融合；从2025年开始将步入以推进全场景物联为主要内容的星闪3.0阶段。

从行业标准来看，在车载方面：《无线短距通信车载空口技术要求和测试方法》已经发布，《车载专用无线短距传输系统技术要求和测试方法》已经报批，《营运车辆全景环视系统技术要求和试验方法》已经通过了国家强制标准的立项；在广电方面：《通用遥控器技术要求和测试方法》已经完成草案。

在标准立项紧锣密鼓推进的同时，星闪的商用步伐也在加快。2023年，首批星闪商用产品面世，创耀、中科晶上、海思、爱旗等推出了星闪芯片；长虹、海尔、卡萨帝等推出了星闪家用电器；东风、鹰驾推出了星闪360环视；弗迪科技和比亚迪推出了数字车钥匙，产业链多点发力，星闪生态逐步成型。

值得一提的是，作为孵化器和连接器，OpenLab已成为星闪生态发展重要组成部分。目前，星闪湖北武汉有两个授权的OpenLab创新实验室，日本的实验室也在筹建之中。

虽然，短短4年来星闪取得了喜人的成绩，不过曾国松坦言，芯片依旧是卡脖子所在，问题集中体现在芯片厂商数量少、性能还跟不上标准的上限、开发软硬件核心功能不完备等。特别是高带宽芯片更是捉襟见肘，市场上只有寥寥几家企业。“期待政府加大对芯片模组企业的支持力度，让更多过去从事Wi-Fi和蓝牙技术研究的企业拥抱星闪，推动市场形成良性循环。”曾国松呼吁。

展望未来总体市场态势，曾国松给出乐观预期。“去年星闪芯片出货量大概1500万颗，预计今年超过7000万颗，未来将保持每年倍数级的增长。”曾国松表示，“如果将星闪生态比作一棵树，那么过去从种子抽芽成为小苗，未来必将茁壮成长，繁花似锦。”

摘要：汽车行业正处在电动化和智能化的转型过程中，而半导体企业站在这一变革的最前沿。这一转型带来了重大发展机遇，也带来了诸多挑战，需要颠覆性的技术以及更短的开发周期。加强半导体制造商、一级供应商和汽车制造商之间的合作，对于应对这些复杂情况及推动行业迈向电气化、自动化和互联化的未来至关重要。

协同创新，引领汽车电子的未来

在电动化和智能化大趋势的推动下，汽车行业正在经历一场深刻变革。在构筑智能网联电动汽车(EV)未来的过程中，电子技术发挥着越来越重要的作用，意法半导体等半导体企业处于这一转型的核心。

电动化和智能化趋势正在重新定义汽车架构和关键子系统。新的电气电子(E/E)系统以及软件定义汽车(SDV)的发展为半导体企业带来了巨大市场机遇。整车半导体价值增速是衡量发展潜力的一个重要指标。据当前市场预测，今年整车半导体平均价值将达800美元，并有望突破1000美元大关。然而，半导体企业也面临着重大挑战，他们必须甄别并提供合适的颠覆性技术以助力打造下一代汽车，同时还要满足汽车厂商不断缩短开发周期的要求。

面对这些机遇与挑战，加强半导体制造商、汽车供应商、云服务提供商和汽车厂商之间的合作比以往任何时候都更加重要。

深入了解系统，才能开发出适合的产品

在汽车市场中，产品差异化越来越取决于数字化的进展。消费者更看重软件驱动的功能，用户都希望将类似智能手机一样的功能集成到汽车里。为满足消费者的期待，网联汽车必须不断与数字生态系统进行交互，并能随时访问车内和车外数据，这正是软件定义汽车(SDV)概念的前景所在：专注于功能丰富、可升级的产品策略，通过软件更新持续为终端客户创造价值，让汽车在整个生命周期内都能保持吸引力和价值。

新功能快速、持续落地的需求与整车及汽车硬件漫长的开发周期并不匹配，要想解决这个难题，软硬件脱钩是必由之路。汽车电气/电子(E/E)架构和软件架构在软硬件脱钩方面起着关键作用，需要构建一个面向未来的硬件根基，有定义明确且稳定的接口并且使用简单。半导体企业凭借其提供高性能、可靠的软硬件脱钩创新解决方案的能力，处于这一基础技术研发的最前沿。

要实现软硬件脱钩就必须降低系统的整体复杂性。为实现这一目标，半导体企业正加大投入，深入了解芯片的目标应用系统，以及如何帮助优化系统架构和提高整体成本效益。

半导体技术在实现软件定义汽车的复杂功能方面发挥着关键作用，覆盖汽车E/E架构的所有层面，包括开发可扩展的微控制器(MCU)和微处理器(MPU)系列产品，以推进区域控制和中央计算架构的转型进程；除了MCU和MPU产品外，还要提供由软件、工程工具和云合作伙伴生态系统支持的计算平台。半导体企业必须预见到这些发展趋势，降低在可靠、强大、可无缝上下扩展的数据处理环境中集成软件的难度，让各个功能和谐共存，互不干扰。此外，对能效和功能性安全的严格要求也非常关键。

保证系统可靠性的同时却不能牺牲安全标准，这个要求让集成先进电子系统变得越来越复杂，给开发安全可靠的电源和配电系统带来了重大挑战。为解决这个问题，汽车行业开始采用智能功率开关管开发配电系统。相比传统熔断保险丝和机械继电器，智能功率开关显著提升了产品性能。这对提高车辆安全性和能效至关重要，尤其是AD/ADAS等关键的安全系统。半导体开关提供更高的稳定性和监控能力，能实现实时和监控精确的可控负载管理。智能保险丝就是半导体企业通过创新技术解决SDV基础硬件的一个典型例子，这种在E/E架构底部的应用案例对系统层面产生了巨大的积极影响。改用智能保险丝后，配电系统能够支持功能全面的智能电源管理系统，优化能耗，实现预测性维护算法，并通过使用更具成本效益的线束减少车辆自重，降低对环境的影响。

应对复杂性，缩短研发周期

半导体企业必须加强对系统知识的学习，才能开发出合适的产品，应对汽车市场转型带来的复杂挑战和机遇。同时，他们也面临开发周期缩短的问题，这一趋势正在重塑整个行业的运转方式。从消费电子行业跨界而来的造车新势力正在颠覆传统汽车行业，他们推出新车型和新功能的速度非常快。消费者渴望在经济型汽车中享受最新技术，并寻求可升级的功能，这迫使汽车厂商必须缩短研发周期，满足客户不断变化的新鲜感需求。由于需要管理多样化的制造工艺以及应对供应链波动，满足这种需求变得更加复杂，毕竟半导体生产周期长达四到六个月。更短的开发周期需要更紧密的协作，促使汽车厂商不断加强与技术公司、供应商和初创企业的合作，充分利用各方专长，加快开发进程。

因此，在半导体企业与客户合作开发合适的技术过程中，端到端的创新和提前布局至关重要。为了把握汽车市场，尤其是中国市场的快速发展机遇，意法半导体在国内建立了汽车技术创新中心和应用中心，以更好地与本地客户合作。意法半导体还决定在中国建厂，为汽车行业电动化发展提供技术支持。碳化硅是制造高能效功率半导体的重要材料，在电动和混动汽车中发挥着关键作用。建立合资厂实现生产本地化具有诸多优势：帮助意法半导体应对行业中的结构性变化，缩短供应链，并提供更灵活的制造布局，快速适应市场需求。这种本地化策略不仅提高了我们的市场响应速度，还加强了意法半导体在全球最大和最具活力的中国汽车市场的地位。

结束语

汽车市场为半导体企业提供了巨大的增长机会，也带来了开发汽车厂商所需的新产品和颠覆性技术的巨大挑战。要想在该市场取得成功，半导体企业就必须具有更快的创新速度、灵活高效的制造布局、大量的研发投入，以及与汽车系统供应商、技术合作伙伴和车厂建立更密切的合作。汽车行业相关各方之间的协作对于全面理解市场挑战和以软件为中心的复杂生态系统至关重要，也是加快创新进程、交付解决方案、推动汽车行业迈向电动化、自动化、网络化和可持续化未来的重要基础。

在数字化浪潮汹涌澎湃、科技迭代日新月异的当下，人工智能作为驱动产业变革与创新的核心引擎，助推各行各业创新发展。从金融领域的智能风控、精准营销，到医疗行业的辅助诊断、药物研发加速，再到制造业的数字孪生产线构建、智能巡检等，AI“触手”已经深入渗透产业脉络的每一处细微分支，在催生着海量新兴机遇的同时，也在重构迭代甚至颠覆传统商业模式的底层架构。

前不久，2024 AI创新者大会暨PEC?提示工程峰会于北京盛大启幕，国内外知名专家学者、领军人物和行业翘楚共同探索AI大模型前沿突破与多元化应用，同时找寻AI商业化落地的破局之道。

作为具备“AI全栈能力”的创新性国有企业，北京电子数智科技有限责任公司（以下简称：北电数智）应邀出席大会。本次会议提出了以“创业还是创收，如何帮AI产品适配市场”为主题的圆桌讨论，北电数智智算云负责人郭文应邀出席并参与研讨。郭文指出，AI如季风过境滋润万物生长，而To B市场是极佳的切入口，在全球竞争的大环境下，北电数智基于全栈AI服务体系全面助力创业者更加高效地发挥自身优势。

关于AI大模型落地，To B还是To C始终是核心议题。于创业公司而言，C端市场面临重重挑战，盈利之路颇为艰难。反观垂直领域的B端市场则为创业者开辟了一片充满潜力与机遇的“蓝海”。一方面，B端客户手握丰富优质的闭源数据，对大模型的实际应用需求有着清晰且深刻的认知；另一方面，B端用户具备强劲的付费意愿和相对稳健的财务状况。

AI在B端垂直领域的应用需求呈燎原之势，催生出了面向B端用户的庞大 AIaaS（人工智能即服务）市场。据Grand View Research报告显示，2024年全球AIaaS市场规模约160.8亿美元（约合人民币1162亿），预计在2025至2030年内，复合年增长率将飙升至36.1%。近年，AI相关技术发展更是有力助推了各行业数字化、智能化转型，成为全球创业“热灶”。

从供给侧审视，创业公司投身全球市场竞争时，常深陷算力匮乏、数据利用低效等困境，而北电数智拥有涵盖算力、算法到数据的AI全栈技术及配套基础设施，锚定算力普惠与AI可信两大目标释放AI价值，帮助B端客户补齐能力拼图。算力层面，北电数智前进?AI 异构计算平台独具混元适配特性，可实现对各类芯片的统一纳管并且能够依据各芯片性能精准分配计算任务至对应GPU，深入挖掘并释放国产芯片细分场景优势，实现算力利用与整体效率的全面提升。

算法层面，北电数智宝塔?模型适配平台展现了强大兼容性，可适配各类主流算法框架与套件。目前，北电数智已成功适配多款基础通用大模型，并立足垂直行业按需为用户定制模型产品。

数据层面，北电数智红湖?可信数据空间聚焦数据要素的“可信”、“可用”、“可控”、“可审计及”隐私保护”，为政府和各产业数据提供安全可信流通、汇聚和使用的数据基础设施，同时也为AI大模型提供更高质量的数据供应，助推垂类大模型的能力提升与实践落地。

依托完备的AI全栈技术产品体系，北电数智以“前进?AI 异构计算平台” 实现底层芯片高效纳管和调度提升算力效能，借“宝塔?模型适配平台”让大模型任务找到算力最优使用方式并提供AI工具链实现大模型全生命周期的生产与管理，依托“红湖?可信数据空间”在安全可信环境下激活数据要素价值反哺模型能力。我们希望提供出来的这些AI服务能力能够为中小企业和创业者提供一个完善的基础设施环境，减轻创业者的负担和创业难度，使其更加专注于自身赛道，精心打磨出更贴合市场的产品，助力创业者在走向全球的路途中，迈出坚实第一步。

随着 3C 产品定制化和个性化需求的不断增长，对机器人及自动化等设备和产线的柔性化要求也越来越高。与此同时，3C 行业对物流搬运提出了新的需求：大批量定制、生产周期缩短对于柔性化、矩阵式生产的要求物流具备快速应变能力；为了降低风险，生产线拆解更细分，物流频次上升，要求更高效率；可与MES 系统对接，将生产信息准确映射为生产作业，精准控制供应链和生产节拍。

复合机器人是一种集成移动机器人和协作机器人两项功能为一体的新型机器人，具有 “手、脚、眼、脑”，相比于AGV/AMR和协作臂的单一功能，既集合了两者的特性又更显柔型化，反馈快，易操作。可移动操作的复合机器人，成为实现工业生产智能化的关键设备。艾利特复合机器人配有麦克纳姆轮的复合机器人具有四轮独立驱动，精密微动，精准定位（±5mm）等特点，包括前后直行、左右横移、零半径原地旋转、指定半径转弯、任意方向直线移动等。最大优点在于其卓越的运动灵活性，能够实现真正意义上的全向移动，且不同运动方式之间的转换迅速，非常适用于物料、零件、货物的搬运工作，尤其是在运动空间要求较高（空间狭窄或者运动轨迹复杂）的场合具有出色的表现。复合机器人同时采用2.5视觉，通过改变摄像机视野中的目标比例，引导机器人运动以补偿目标的偏差位移不仅包括x轴、y轴和x-y平面 旋转R，还包括z轴，实现高精度定位识别。复合机器人可以设置避障报警区、制动区的范围，当避障报警区触发，协作臂减速，制动区触发，协作臂停止工作，大大提升了人机的安全性。

近日，“人工智能赋能新型工业化供需对接深度行”在广州盛大举行。本次活动由中国工业互联网研究院举办，各领域嘉宾应邀出席，共同探索人工智能赋能工业化发展的新路径、新模式。期间，北京电⼦数智科技有限责任公司（以下简称“北电数智”）战略与市场负责人杨震发表了《为AI工厂构筑AI全栈产线》的主题演讲，引发广泛关注。

现阶段，应用范围窄、应用程度浅、大模型有效场景尚未被挖掘、应用的智能化程度低等一系列问题制约着制造业的人工智能应用，单一生产场景的智能化升级很难提高整条生产线的生产效率。针对这一问题，杨震表示：“制造业亟需全面的人工智能革新。大模型落地制造业，要打破‘木桶效应’，不能仅依靠大模型提供动力升级，还需要智能化升级生产设备、生产系统，完成整个AI生产线的搭建。”

我国制造业占全球制造业市场份额的35%，是AI大规模应用当之无愧的“主战场”。AI大模型存在大量潜在应用场景，贯穿制造业的设计、制造、销售等企业生产、运营环节。以制造阶段为例，从物料采购的物流需求预测、物料供应风险预测、成本和采购优化，再到生产作业环节的新品导入管理、工业机器人辅助制造等，都可以借助专业AI小模型和大模型赋能和改造。而当前人工智能仅在物流、质检等方面进行了浅层应用，在生产、控制环节尚未被充分运用。此外，AI大模型在制造业的应用程度也不高，大多数制造企业仅将AI作为知识库应用，远达不到预测判断、自主决策的应用水准。北电数智杨震认为导致这一问题的根源在于制造业对AI大模型的准确性、稳定性要求较高，但人工智能行业存在数据断点多、数据基础差、专业壁垒高等问题，无法全面满足制造业对于AI大模型的高阶需求。

制造业对算力的需求正从以云端为主向云边端结合的方向发展，端侧/边缘侧推理大模型成为未来新趋势。为实现规模化扩展，AI处理的重心正在转向端云协同或云边结合。在数据侧，海量高质量工业数据要素、语料库将成为制造业大模型落地部署的关键要素。制造业专业知识复杂，且对精度要求高，高质量工业数据要素能有效提高AI大模型的智能化程度，减少幻觉发生。在工具端，低门槛开发和轻量化部署成为工业AI大模型探索重点。工业领域的底层基础设施较多，轻量化部署能大幅减少企业试错成本，加速大模型在制造业落地。在模型端，通用AI大模型快速迭代的同时，垂类AI大模型的能力也要不断升级。这是因为制造业行业细分，工种复杂，通用AI大模型虽然在泛化智能有优势但在理解专业行业知识、行业“know-how”上，不及AI垂类大模型精度高。想要有效应对制造业各类应用场景的需求，推动通用AI大模型和垂类AI大模型结合势在必行。

北电数智杨震认为，人工智能时代大模型想要真正落地，需要构建一个完整产线，单纯的动力替换不能解决根本问题，还需要替换生产设备、生产系统，搭建一个完整的生产线，最终推动新动力进入生产环节。北电数智拥有涵盖算力、算法、数据的全栈产品，能为用户提供整个AI工厂的生产线建设。

在算力层面，北电数智能够为用户提供混元异构的算力平台，让国产算力和进口算力协同作战，形成一个巨大的虚拟GPU算力池，并根据不同用户的算力任务灵活适配合适的算力。在模型层面，北电数智宝塔·模型适配平台能够适配各类主流算法框架和套件。目前北电数智已适配多款基础通用AI大模型，还在诸多垂直行业推出白标模型，可根据用户需求提供相应模型产品。在数据层面，北电数智红湖·可信数据空间能够构建安全可信的数据运行环境以帮助数据要素在可信前提下自由地汇聚、流通和使用，以充分激活和释放数据要素价值。

针对当前人工智能赋能工业化发展过程中的诸多难题，北电数智凭借技术及产品层面的优势给出了解决方案。本次相关负责人出席行业盛会，也为北电数智提供了更大的“舞台”，让全行业深入了解了企业的全栈产品和解决⽅案布局。未来，北电数智将通过技术创新与模式创新，不断提升全栈AI服务水平与质量，与行业伙伴一起共绘AI智能行业发展蓝图。

数字化浪潮席卷全球，设计与制造技术更迭日新月异，企业如何才能勇立潮头？近日，于美国圣地亚哥盛大开幕的Autodesk University 2024上，隆重举办了Autodesk Design & Make Awards颁奖典礼，两个中国企业分别在制造业与工程建设领域获得全球大奖，向世界展示了智能工厂和绿色建造的故事。

Autodesk Design and Make Awards是业内声望极高的赛事之一，奖项涵盖加速数字化转型、年度创新、缔造美好世界(影响与可持续)、建筑(建造)设计、基础设施设计、施工、产品工程与制造、社区以及教育九大类别。该大奖表彰来自全球各地*具创新性、鼓舞人心的制造业、工程建设行业，以及传媒娱乐行业的杰出项目，为全球设计与制造行业设立了新的典范与标准，激励从业者向着更高更远的目标迈进。今年，共有来自全球超过35个国家的270多个优秀项目参与评比，展示了世界各地的企业和领导者惊人的才华与远见。

在制造业领域，宝钢工程技术集团有限公司(以下简称“宝钢工程”)、宝山钢铁股份有限公司(以下简称“宝钢股份”)着力打造的“数字化设计交付数字孪生工厂”项目脱颖而出，荣获“数字工厂创新全球大奖(Digital Factory Innovation)”，为行业打造了示范标杆，更为中国企业扬帆出海铺设了基石。

宝钢工程、宝钢股份大力推进制造业数字化转型

在新一轮技术革命的推动下，中国钢铁行业正在积极拥抱新技术的浪潮，从传统的规模化生产迈向高质高效的智能制造新时代。宝钢工程、宝钢股份及其兄弟单位共同打造的“数字化设计交付数字孪生工厂”创新项目，通过先进的数字化技术促进传统钢铁制造业的转型升级，释放生产效率、提高产品质量、增强企业可持续发展能力。

宝钢工程、宝钢股份基于自主研发的数据模型应用宝数云平台，带动下游中外产业链供应商一起实施数字化设计、交付和数字孪生工厂建设。在宝山基地2号连铸机工程的连铸数字孪生工厂项目中，团队应用数字孪生场景构建技术，对智能工厂全生命周期进行设计优化、设备功能精度改善、产量和质量改进，提升了核心设备寿命，以及安全生产改进等。在宝钢股份宝山基地圆方坯电炉低碳节能改造项目中，数字孪生工厂与实体工程可实时监控供电、供氧、喷碳、底吹等电炉冶炼过程以及设备运行状态，分析设备劣化趋势和优化现场管理。

通过引入Autodesk数字化工厂解决方案，不但帮助提升了设计效率，优化了设计成果，也缩短了交付周期。该项目成功地将物理世界的工厂与虚拟模型紧密相连，实现了生产过程中的实时监控与智能优化，从而有效地提升了整个产业链条的价值创造水平。

在工程建设领域，中国建筑第八工程局有限公司(以下简称“中建八局”)牵头实施的“重庆广阳岛生态修复及绿色建筑工程”独占鳌头，赢得工程建设行业“全球优选大奖(Outstanding Recognition)”，展示了其在创新技术应用和生态保护上的卓越成就，为未来的绿色建筑实践树立了新的典范。
中建八局打造生态优先项目建设的典范

广阳岛是长江上游*大的江心绿洲，犹如一颗璀璨的绿宝石。然而近年来大规模的开发活动侵蚀了这片土地原有的宁静与和谐，对岛内原有的自然环境造成了严重的破坏。

重庆广阳岛生态修复及绿色建筑工程

中建八局以生态保护为价值取向，通过引入BIM技术，实现了从设计到施工全过程的高效管理，不仅以绿色建造理念修复了被破坏的山体，还恢复了岛内的生态景观。借助BIM技术，团队不仅精准构建广阳岛生态要素的三维模型并实施生态修复，通过环境模拟优化设计，提升建筑舒适度和能效，还能在施工上通过BIM碰撞分析和深化设计，让流程更加高效和高质量。此外，项目还在运营层面结合BIM与碳管理，精准控制碳排放，显著降低运维成本。

重庆广阳岛如今已是一派鸟语花香的景象，在长江沿岸绘就了一幅绿意盎然、充满诗意的画卷，也再次唱响了“绿水青山就是金山银山”、人与自然和谐共处的美好乐章。该项目由中建八局牵头，联合重庆广阳岛绿色发展有限责任公司和同炎数智科技(重庆)有限公司共同打造，此次获奖也是中建八局第三次在这项彰显工程建设和生产制造行业综合技术实力与创新水平的*赛事中摘得桂冠，中建八局也由此成为全国*一家三次获得该殊荣的工程建筑企业。

欧特克公司大中华区总经理孙志伟代表Autodesk向获奖企业致以*热烈的祝贺，他表示：“中国正以前所未有的速度迈向智能化、绿色化发展之路，而这些成功案例正是这一进程中不可或缺的里程碑。通过不断推动先进技术的应用与价值实现，设计与制造行业的转型步伐都将加速。未来，我们将继续携手像宝钢工程、宝钢股份与中建八局这样在制造业与工程建设行业有突出贡献的领军企业，共同探索更多可能性。

2024年11月9日-11日，第八届巴基斯坦工业展在拉合尔Lahore Expo Center举办，近百家中国制造企业齐聚一堂，为巴基斯坦工业发展带来新产品和新技术。

在《中华人民共和国和巴基斯坦伊斯兰共和国联合声明》的积极框架下，本次展会以“促进中巴合作，共筑工业未来”为主题，不仅展示了机床制造、工程机械、汽车装备、五金建材等多个核心行业的最新产品和技术，更是一个促进企业业务拓展、深化国际合作的重要平台。众多参展商借助这一机会，积极展示自家产品和技术优势，与来自巴基斯坦及南亚地区的专业买家进行深入交流，寻求合作契机。展会不仅为企业提供了展示实力的舞台，更为他们开拓新市场、拓展业务范围提供了宝贵的机遇。

特别值得一提的是，本届展会创新性地采用了“前展后仓”的新模式，为参展企业提供了常年展示和海外仓储服务。这一举措极大地降低了企业的运营成本，提高了市场响应速度，使企业能够更加灵活地应对市场需求变化。展会结束后，参展企业的展品将被运至巴基斯坦珠峰跨境电商公共海外仓，方便当地买家随时参观和采购，进一步促进了企业业务的持续增长。

巴基斯坦作为世界第五大人口国和“一带一路”倡议的重要支点国家，其市场潜力巨大。中巴两国在经济、贸易等领域的合作日益加深，为两国企业提供了广阔的发展空间。此次巴基斯坦工业展的举办，不仅加强了中巴两国企业之间的交流与合作，更为推动两国经贸关系的持续繁荣发展注入了新的活力。展会已成为中巴两国深化经济合作、共谋工业发展的重要平台。

据悉，展会期间还举办了多场论坛和研讨会，邀请行业专家和学者就工业发展、技术创新等话题进行深入探讨和交流。此次展会的圆满成功，将为中巴两国乃至南亚地区的工业发展贡献新的力量，同时为企业拓展国际市场、实现业务增长提供更多机遇。

随着全球经济的快速发展，工业领域的绿色转型和数字化升级已成为不可逆转的趋势。11月5日-10日，2024年中国国际进口博览会（简称“进博会”）如期而至，汇聚了全球的目光。在这场盛会中，法孚集团以其深厚的历史底蕴和前沿的技术解决方案，成为了焦点之一。

日前，gongkong®有幸与法孚斯坦因冶金技术（上海）有限公司总经理潘云先生展开对话，交流，并深入探讨法孚集团如何在中国市场深耕细作，以及其在绿色低碳和数字化转型方面的最新进展。

创新驱动数字化，践行绿色低碳

法孚是为全球领先的工业集团设计并供应机械工艺设备和生产线的工业工程公司。在2024年的进博会上，法孚集团以其独特的行业视角和创新技术，再次成为业界关注的焦点。据潘云介绍，法孚中国的业务线涵盖钢铁、玻璃、航空、汽车、船舶、物流自动化、氢能、低温、燃烧、电气自动化等19个板块。面对不同领域的独特性和客户需求，法孚大部分提供的都是非标定制化产品。

今年是法孚连续七年参展进博会，作为历届的“全勤参与者”，法孚也在深刻洞察时代的变革与技术发展趋势，以更加智能高效、绿色低碳的创新方案向行业展示其技术的先进性与前瞻性。其创新项目覆盖氢能、工业减碳、电动汽车、精密加工、城市物流、数字化及网络安全等前沿领域。

法孚的数字化转型项目不仅仅局限于技术的先进性，更注重于实际生产工艺中的能耗节省、效率提升和产品性能的提高。“目前，我们正通过与宝武进行战略合作，来推动钢铁行业的数字化转型，包括实现无人工厂、提高生产工艺、提升产品性能等要求。通过法孚的助力，宝武集团的生产效率和产品质量得到了显著提升，同时朝着零排放的目标迈进。”潘云举例到。

在双碳目标的实现路径上，法孚集团同样展现了其在减碳技术上的创新和突破。据潘云透露，法孚集团目前正在与宝武集团合作开发全新的烧嘴技术，目标是实现零碳排放。除此之外，法孚还将通过与宝武集团合作研发全新的绿电生产线，这一技术的应用，预计将对全球钢铁行业的减碳进程产生深远影响。

除此之外，国富氢能、中国商飞、比亚迪等国内知名厂商在智能、绿色低碳等方面均与法孚建立深度战略合作关系，进一步体现了法孚集团在中国工业领域的重要地位和影响力。

持续深耕本土，引领工业未来

法孚集团，一个拥有200多年历史的工业工程技术解决方案提供商，自1890年，法孚当时为中国建造桥梁并为中国铁路提供机车，便与中国的工业化进程紧密相连。从京张铁路的蒸汽列车到如今的数字化转型，法孚集团不仅是中国工业革命的见证者，更是积极的参与者，伴随着中国从工业化发展迈向以新能源为核心的第五次工业革命，实现了跨越式的发展。

如今，法孚集团在中国的业务版图不断扩大，团队规模日益壮大，员工数量已超过600名。集团在北京、上海、广州等全国多地设立了分公司，形成了覆盖全国的服务网络。

多年来，法孚集团在中国市场的投资布局和规划同样引人注目。尽管全球经济形势复杂多变，法孚集团对中国市场的信心和承诺始终不变。潘云强调，法孚非常看好其在中国的所有业务市场的发展前景，并将坚定不移地继续拓展和深耕。例如，今年，法孚集团在浦东新区落地了新的智能制造中心，进一步巩固了其在中国的业务发展。通过本地化生产和研发投入，法孚中国近五年的复合年增长率高达12%。此外，法孚集团还在进博会上发布了多款新产品，包括低排放的烧嘴技术，同样展现了其在技术创新和市场拓展上的决心。

法孚集团以其深厚的历史积淀和不断创新的技术解决方案，在中国市场展现了强大的生命力和发展潜力。在绿色低碳和数字化转型的大潮中，法孚不仅是参与者，更是引领者。通过与本土企业的紧密合作，法孚正推动着中国乃至全球工业的绿色转型，为实现可持续发展目标贡献着自己的力量。随着新技术的不断涌现和应用，法孚的未来值得期待。

近年来，随着制造业的数字化转型逐渐深入，工业互联网平台在制造业中的重要性愈发凸显。全球化、智能化、绿色化的制造趋势，让企业不断寻找高效的智能制造解决方案。

在此背景下，美云智数推出的美擎平台从1.0到4.0逐步升级，凭借模块化架构和AI赋能等技术创新，不断提升企业的数字化管理和智能生产能力。日前，美云智数研发中心总经理兼CTO Harry Song在接受工控网等媒体采访时，深入解读了美擎4.0的技术升级、创新应用以及未来发展方向。工控网也结合行业趋势和技术洞察，解析美擎平台4.0如何助力制造企业从全局上提升智能制造水平。

美擎平台4.0的“组装式架构”与行业深耕

美擎4.0以“组装式架构”为核心，打破了传统的交付模式，通过模块化、分布式的业务组件，让企业能够根据自身需求灵活拼接业务应用。这种架构创新不仅减少了企业的开发周期和运维负担，还可以更快速、低成本地进行部署和扩展。Harry Song指出，美擎4.0的组件化设计，特别适合制造企业快速响应业务需求、灵活适配不同场景。

组装式架构的最大特点在于解耦行业能力和标准产品，满足不同行业的特定需求。例如，家居、光伏、汽车等不同行业的企业在应用工业互联网时，既需要标准化产品的稳定性，又需要在不同应用场景中快速适应业务变化。美擎4.0通过这种解耦方式，让行业能力和多个标准产品可以分别迭代，从而更快响应市场变化。这一创新模式特别适用于供应链管理、生产管理等多领域协同的智能制造场景，使得平台在实际应用中展现出高度的灵活性和可扩展性。

工控网认为，美擎4.0的解耦设计在复杂的工业场景中具有重要价值。一方面，它让企业可以根据自身发展需求，自主组合和定制数字化功能，极大降低了平台维护成本；另一方面，基于组件化和模块化设计的架构，也让美擎4.0可以适配不同规模的企业，无论是跨国集团还是中小制造商，都能够从中受益。这种架构优化不仅提高了平台的可扩展性，还使得工业应用的创新和推广更加高效。

美擎平台4.0以多领域协同为核心，通过“插件式行业包”实现了工业应用的快速落地和普及。这一“即插即用”的模式将多个领域应用的行业特有能力统一管理，使得用户在部署和扩展时能够快速适应特定行业需求，极大提升了工业应用的普及率。例如，在标准美擎APS上，利用光伏行业包通过美擎平台的行业包管理，企业可以在几分钟内完成该行业包的安装，并获得包括针对光伏行业特有的智能排产、需求预测以及运营看板等在内的核心功能。而在家居和汽车制造等行业，美擎平台的行业包同样可以为企业提供快速的生产管理、供应链优化等服务，帮助制造企业迅速实现智能制造的升级目标。

作为创新点之一，我们认为“插件式行业包”将成为未来工业互联网平台的发展趋势。这一技术不仅显著减少了传统应用的上线周期，还降低了企业在新技术导入时的成本和风险，帮助企业更快适应市场变化。特别是在新兴行业如新能源、家居等领域，企业对数字化需求的增长迅速而迫切，而美擎4.0通过行业包的形式，确保了这些企业可以快速部署并投入使用，实现数字化转型的加速落地。

绿色制造、全球化与AI赋能，工业互联网的未来趋势

在全球制造业向绿色化和智能化发展的背景下，工业互联网平台的战略布局逐渐向节能减排、跨区域协同等方面扩展。美擎平台4.0的升级在这些方面表现出前瞻性和创新性，其不仅关注平台功能的扩展，还在系统设计中融入了绿色智能制造的理念。在本次采访中，Harry Song详细阐述了美擎平台在绿色制造、全球化适配、AI技术应用方面的努力。

美擎平台4.0响应绿色制造需求，通过数据集成和ESG管理工具，帮助企业实现环保和低碳运营。平台提供的环境健康安全（EHS）管理、能源管理、ESG数据整合等功能，能够实时监控和优化企业的资源消耗情况，支持企业在制造和运营过程中践行绿色发展。尤其是对于供应链复杂的行业，平台的EHS工具可以将环境数据和业务数据整合，帮助企业在生产的各个环节识别并减少碳排放和资源浪费。

从工控网的视角来看，随着碳达峰、碳中和政策的实施，绿色制造将成为制造企业的标准配置。工业互联网平台在绿色制造中的应用需求也会持续增长。美擎4.0在绿色管理上的拓展，适应了全球制造企业对环保合规、节能减排的需求，有望成为未来智能制造发展的核心方向。平台的低代码开发和可视化工具，通过数据集成和实时分析，为企业高层的管理决策提供了精准的数据支撑，有助于企业更有效地优化生产过程，实现经济效益和环境效益的双赢。

Harry Song表示，美擎平台4.0在国际化能力和数据隐私合规等方面做了显著优化，具备了全球化业务所需的高度灵活性和适应性。随着制造企业加快“出海”布局，对数字化平台在不同国家和地区的适应性提出了新的要求。美擎4.0的“小时级”部署和高效跨区域协同，使得企业在全球供应链中能够快速调整和响应市场需求。

当前国内企业在全球市场的布局不仅仅是产品输出，更需要考虑IT系统的本地化适配。美擎4.0不仅支持国产CPU、操作系统、数据库和中间件等、同时通过与国内大型出海客户合作提供国际化支持，并通过了数据隐私等合规认证，推动了工业互联网平台在全球市场的深度应用。而且随着国际业务需求的增长，工业互联网平台的全球适配能力将成为企业数字化竞争力的重要因素，而美擎4.0凭借这种“出海”的适应性，将助力国内企业在国际市场中更具竞争力。

美擎4.0通过AI赋能，将智能化应用推广到生产、管理和供应链优化的各个层面。Harry Song指出，美擎平台在视觉识别、文本分析、语音处理等AI技术上具备丰富积累，已逐步将这些能力应用到质检、客服、流程优化等领域，并通过低代码开发降低了企业的应用门槛。这些智能化功能能够实时监控设备状态、预测故障，从而帮助企业优化运营效率和降低维护成本。

我们可以看到，当下AI在工业互联网平台中的应用逐渐成为推动智能制造的一股重要力量。制造企业可以借助平台的混合式AI等技术，减少人工参与，实现流程的自动化和智能化。比如在质检环节，AI视觉识别技术可以大幅提升检测效率并降低出错率；在客服和流程管理方面，AI可以帮助企业更精准地预测市场需求，优化生产计划。

美擎4.0的AI赋能模式，不仅帮助企业在生产效率上实现突破，还推动了制造流程从被动反应到主动智能的进化。同时，美擎平台还通过AI助手、智能算法等手段，对业务需求进行精准预测和响应，帮助企业优化资源分配。Harry Song强调，AI创新是一条长期积累的过程，需要与行业知识和数据积累紧密结合。

工控网结语

美擎平台4.0的发布，不仅是美云智数对自身技术积累的创新突破，也代表了工业互联网平台的未来发展方向。在智能制造快速发展的今天，工业互联网平台的“组装式架构”模式和对AI技术的深度应用，展示了未来制造业数字化、智能化转型的巨大潜力。

面向未来，随着全球化和绿色制造需求的提升，工业互联网平台的适应性和可持续发展能力将成为竞争的关键。美云智数的持续创新不仅巩固了其在行业中的领先地位，也为中国制造业的全球化布局提供了有力支持。作为中国制造业数字化的先锋，美擎4.0凭借其模块化设计和高度适配的组件和应用，正在为跨行业、跨区域的制造企业提供系统化、智能化的制造解决方案。我们期待美云智数在未来继续推动工业互联网平台技术的革新，引领工业自动化的智能发展之路。

横河电机株式会社宣布，其子公司横河电机意大利公司获得一份订单，为Baseload Power Hub提供集成自动化和能源控制与监测系统。Baseload Power Hub是一家海上绿氢生产与储存试点工厂，位于CrossWind运营的风电场内，后者是壳牌（80%）和Eneco（20%）的合资企业。该订单来自意大利EPCIC*承包商Rosetti Marino S.p.A.，该公司是一家同名国际运营集团的母公司，专门从事石油天然气、可再生能源以及碳中和的海上与陆上工厂的设计、施工和供应。

Baseload Power Hub 将位于Hollandse Kust Noord 海上风电场，距离荷兰海岸 18.5 公里。该工厂将利用 69 台海上风力发电机产生的剩余能源，采用兆瓦级电解槽生产绿色氢气，这些氢气可以储存起来，并通过燃料电池按需转化为电能。由于风能是一种间歇性电源，该工厂还将配备用于短期电能储存的电池。

从技术角度来看，Baseload Power Hub 具有复杂的架构，有多个独立的系统，需要由一个高级控制和监测系统进行编排、协调和优化。该项目的技术要点是横河电机的协同信息服务器 （CI Server）。它是一个跨平台的监控和信息系统，集成了工业控制系统、传感器和人工智能。CI Server允许操作员集中监督作为该项目的一部分交付的集成控制和安全系统，其主要元件是横河电机的CENTUM VP过程自动化系统、ProSafe-RS安全系统和工厂资源管理系统，以及横河电机子公司BaxEnergy提供的能源和控制监测系统。

横河电机从整体上进行自动化设计，使工厂尽可能经济高效地运行。基于系统之系统（SoS）的概念，横河电机致力于支持客户进行脱碳项目，此类项目通常涉及复杂的环境管理，必须紧密集成不同的系统。Baseload Power Hub 项目正是横河电机这一努力的证明。

*工程设计、采购、施工、安装和调试

关于横河电机

横河电机为能源、化工、材料、制药和食品等多个行业的客户提供测量、控制和信息领域的先进解决方案。横河电机通过数字化技术的有效应用，帮助客户解决日益复杂的生产、资产和供应链优化等问题，实现向自主运营的过渡。横河电机于1915年在东京成立，拥有17,000多名员工。它通过遍布60个国家的126家公司的网络，致力于实现可持续发展的社会。

本稿中的公司、组织、产品、服务和标识等名称是横河电机株式会社或其各自所有者的注册商标或商标。