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走进行业 | 造纸厂的数字化没那么简单

近年来,随着技术的成熟和数字化概念的普及,制造领域的企业纷纷投入到数字化转型升级过程中。见多了巨头供应商的领先技术和解决方案,再提到数字化似乎很多人已经见怪不怪,那么在数字化沉淀了几年过后,细分行业用户工厂到底落实得如何?

12月5日,立足造纸行业,gongkong®携手全国工商联纸业商会,举办了“造纸数字化运营”走进企业活动,此次交流会我们走进了全球最大的新闻纸厂家——山东华泰集团,为业内解决方案供应商和用户企业搭建了深度交流的平台,贴近工业现场的议题和真实案例分享引发了现场用户的热烈讨论。

华泰集团电仪总工程师魏国华、集团人力资源部部长任文涛、集团CIO黄鹏、全国工商联纸业商会副秘书长朱铭等领导及华泰集团生产部、信息部的同事参与了此次交流会。

在会议伊始由魏总率先介绍了华泰集团的数字化建设情况和对工厂未来发展的愿景。在国家大力推进数字化工厂、智能化工厂的背景下,华泰纸业也身体力行,针对工厂的不同环节开展了升级项目,魏总表示:“作为行业领先企业,华泰工厂的自动化程度也排在行业前列,针对物联网平台应用等也进行了很多尝试,收到了令人满意的效果。非常感谢这次机会,能够让我们接触到很多领先企业的系统以及解决方案。

对于数字化工厂升级,华泰集团一直致力于结合自身情况,寻求实用、高效的应用系统,此次会议当中的议题正是针对不同生产环节的数字化需求,为现场用户分享更多造纸行业应用的数字化及信息化案例。

先进制造时代下的数字化工厂如何搭建

欧特克软件(中国)有限公司

制造业技术经理 陶博旭

欧特克制造业技术经理陶博旭率先为现场用户带来了欧特克在汽车制造、航空等领域的前瞻性案例,让大家对于欧特克的核心技术和应用领域有更加清晰的认识。针对当前制造企业需求,欧特克始终致力于帮助用户实现有效的生产变革,例如生产成本缩减、需求导向生产等,助力用户企业快速应对变化,创造更有利的竞争优势。

立足于产品,陶博旭为现场用户介绍了欧特克的软件配套解决方案。常规工厂规划布局过程中,用户在应用AutoCAD软件进行2D设计时,往往会存在例如设计中的问题容易被忽视、无法与合作伙伴有效沟通、无法在二维设计环境中轻松检测冲突等问题,利用欧特克的产品组合,能够在此基础上实现从早期工艺路线拟定到设计评审环节的优化管理,作为数字化工厂设计工具,欧特克软件组合能够满足制造企业对于工厂布局的优化、可视化三维布局与虚拟漫游评审,结合AUTODESK业界领先的高阶能效模拟仿真技术,增减材混合制造技术,衍生式设计技术颠传统设计流程,产品生命周期管理PLM/PDM, 更快的帮助制造业设计师,工程师,项目主管,制造师以及企业信息管理人员,加速智能化工厂项目进度,改变传统以2D为基础的工厂设计的局限,更能有效提高设备利用率,树立绿色循环工厂,无缝地与上下层系统与子系统进行交互。

企业数字化转型需要实现广泛的连接和开放,张树泉从企业信息化发展历程出发,为现场用户分析了集成发展演进趋势,他指出:“华为IT经历的几次战略转型,有力支撑了公司业务全球化拓展。”因此,华为能够依托自身经验,为用户提供切实可行的解决方案。
当前,企业数字化转型面临着跨应用、设备、网络、云以及不同企业之间的全方位集成问题,打通不同环节的数据成为数字化落地的关键。华为数字集成平台就致力于企业数据的全面集成,能够实现设备之间、IT/OT之间,以及跨企业、公有云到私有云等的数据交互。对此,根据不同应用场景华为云能够帮助企业实现设备数据集成,构建智能物联网应用;制造业IT/OT集成,支撑企业数字化转型;应用上云集成,打通云上云下集成通道;集团企业跨域、跨云、跨网等应用;园区设备、IT系统、多场景集成,打造智慧园区。能够有效击破用户在效率提升过程当中的痛点问题。

远程诊断和预测性维修如何有效落地

浙江远盟自动化技术有限公司

技术总监 黄墀毅

近年来,随着技术的发展,制造企业对于关键性设备的预测性维修越发关注。立足市场需求,专注于设备状态诊断分析,浙江远盟专门从事诊断分析算法的研究,致力于帮助用户更加轻松和高效地进行设备的监测智能诊断,实现成本的降低和生产效率的提升。
振动是设备磨损和故障的重要原因,通过对振动原始数据进行大数据分析,用户企业能够有效实现设备的预测性维护管理,因此,目前振动分析在市场主流设备预测性维护手段中有着较大的占比。浙江远盟能够提供相应的产品组合,针对用户的不同情况,轻松实现设备智能维护分析,无线振动产品部署方便,电池供电、无线距离传输能够更加便捷地观察设备运转情况,不需要考虑接线或通讯问题,能够进行即时分析及时维护。有线类产品则应对稳定需求更高的应用场景,实现设备的故障精准定位软件系统直接生成故障精准报警,用户仅通过手机或浏览器即可实现可视化管理,随时查看管理,保障生产制造运行更安全高效。

流程领域先进控制与系统平台

施耐德电气(中国)有限公司

华北地区支持工程师 王文进

相对于传统的PLC变频器、断路器等常规的电气硬件产品,此次施耐德电气为现场用户带来了面向流程行业的系统平台解决方案,致力于打通工厂数字化。基于强大的用户基础,施耐德电气为用户提供软硬件整体解决方案,帮助企业提高差异化竞争力。

对于施耐德电气的硬件产品用户已经有了比较充分的了解,在此次演讲中王文进重点针对软件产品进行了介绍,从前期工艺设计、设计建造升级,到运营维护、资产分析,施耐德电气收购的AVEVA软件公司能够提供160多种不同的软件产品组合,满足用户的各种需求。针对现场控制层,施耐德电气的专家控制系统APC能够根据工厂建模,基于算法实现模型预置、自适应以及非线性控制、模糊控制等先进控制功能,借助软件可以消除人与人的差别,让控制实现最优化。而施耐德电气的预测性维护平台PRiSM则能够广泛覆盖不同设备,实现关键设备的识别和监控。随后,王文进还结合实际应用案例,针对软件的不同功能进行了详细解读。

工厂物流一体化设计

博思美(Pesmel)

中国区经理 刘谦

来自造纸业发达的芬兰,Pesmel主要立足全球市场,面向金属和造纸行业提供物流运输链。从提出需求开始,到系统建设和后续服务,均由Pesmel独立向用户提供,最大程度地保证品控和集成性。凭借过硬的品质和服务,收获了来自全球诸多企业的青睐。由于对于造纸行业更有针对性,Pesmel的议题引发了现场用户的热切关注和讨论。
立足造纸行业,Pesmel专注为用户提供包装、物流仓储系统,能够覆盖造纸行业产业链当中不同工厂的物流需求。在物流系统建设中,Pesmel能够将用户工厂当中的不同环节集成起来,实现信息流和物流的互联,打造一体化工厂解决方案。“用最低成本,将正确的产品在准确的时间送到准确地点,过程没有损坏,是我们物流系统要达到的最终目的。”随后她还立足不同仓库模式、运输设备以及管理系统进行了详细解读。Pesmel的产品线覆盖了物流系统不同环节的软硬件设备,依托丰富的行业应用经验,能够根据用户的体量大小以及不同需求,给予不同的建议,提供最优化的仓储系统。

在会后近一小时的讨论交流环节当中,大家就华泰集团工厂的MES系统部署、物流供应链建设,以及在信息化和数字化升级改造进程当中遇到的一些问题,进行了深入讨论。

“目前我们迫切需要造纸行业的MES项目经验作为参考,以部署我们工厂内部的MES系统。”

部署痛点:首先,一些企业的通用型系统并不能满足造纸行业的实际应用;造纸行业的既有案例相对局限,对于生产数据有一定要求,并不适合种类多、变化频繁的新闻纸生产;在局部数字化管理项目中,很难找到合适供应商。

针对相关话题,如果大家有合适的建议或看法,欢迎留言告诉我们~

此次会议中,除了干货议题分享,我们还组织演讲企业对华泰纸业的产线进行了参观,近距离接触造纸行业生产,促进用户和供应商企业的深入交流。

此次走进华泰集团收获颇丰,用户朋友和演讲供应商在这一点达成了共识,我们也希望能够搭建更多这样的平台,为更多垂直行业企业的数字化转型升级贡献绵薄之力。

本文转载自中国工控网(www.gongkong.com)